油封是用來(lái)封油（油是傳動(dòng)系統中最常見(jiàn)的液體物質(zhì)）的機械元件，它將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏和外部灰塵、泥水等雜質(zhì)進(jìn)入。凡是運轉體箱內有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。
第一臺內顯燃機的軸密封是簡(jiǎn)單的填料，在二十世紀二十年代被皮革唇形密封取代。二十世紀三十年代，與礦物潤滑油相容的合成橡膠被推廣之后，用其制作的品種繁多、外觀(guān)各異的唇形密封不斷出現。目前大致可分為：毛氈油封、橡膠油封、復合材質(zhì)油封、迷宮式油封、螺旋式油封、機械式油封等，并且出現了安裝方便的多種剖分式油封。
毛氈油封是較早使用的一種油封，由于其密封效果差，磨損很快，使用壽命很短，已不被大量使用。目前，大量應用的是橡膠骨加油封，其密封性能較好，但是由于其材料的局限，密封壽命較短，更換頻繁，使得更換油封的停機成本遠遠超過(guò)油封本身的價(jià)格。
●傳統橡膠骨架油封的密封原理
油封密封性能的優(yōu)劣，很大程度上取決于油封材料的性能。因此，了解油封材料的性能是取得理想密封效果的前提。常見(jiàn)的橡膠油封材質(zhì)如下：
丁腈橡膠（NBR）：具有良好的耐礦物油和植物油性能，耐磨、耐老化、同時(shí)具有很好的彈性，是多用途的彈性材料，能夠適用于低濃度或低溫的無(wú)機物、堿和酸。
氟橡膠(FKM)：氟橡膠在高溫（最高250攝氏度）條件下，仍具有很好的物理性能。通常還具有非常好的耐油、燃油、溶劑及化學(xué)品性能。不推薦使用于低分子量的酯類(lèi)和醚類(lèi)物質(zhì)，以及酮和胺。在易于導致其它的彈性體材料快速老化和劣化的工況條件下，氟橡膠是首要考慮的。
硅橡膠（SIL）：硅橡膠的物理機械性能（抗張、斷裂強度及極限拉伸）比其他橡膠差，但是它具有很低的摩擦系數和壓縮形變，適用于某些特定的條件下運用。它有較好的耐礦物油性能，但是不耐汽油、酸和氯化溶劑。
隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展，對能夠滿(mǎn)足高溫、高壓及高速等苛記得工況的油封的需求越來(lái)越近切，生產(chǎn)的連續性也要求油封具有更長(cháng)的使用壽命。因此更多新型油封相繼被開(kāi)發(fā)出來(lái)，如：新型復合材料的唇型油封、迷宮式油封、螺旋式油封、機械式油封等。這類(lèi)新型油封從材料、密封形式、結構設計等不同角度進(jìn)行升級，以滿(mǎn)足高溫、高壓、高速等需求，并提高密封效果，降低磨損，延長(cháng)使用壽命。性能穩定的剖分式油封的出現，有效避免了繁瑣的設備拆裝，使油封的更換工作更為簡(jiǎn)單、快捷，最大限度的提高了生產(chǎn)的邊續性。最新的油封技術(shù)不僅能夠防止漏油，而且能夠起到防止外界污染物進(jìn)入軸承箱、保護軸承的作用，因而人們也稱(chēng)之為軸承保護器。
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油封類(lèi)型 |
密封形式 |
產(chǎn)品型號 |
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骨架油封
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唇型密封
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AIGI標準油封，ERKS系列
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聚氨酯類(lèi)
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唇型密封
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521
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| 復合材質(zhì)類(lèi) | 唇型密封 | 523 |
| 迷宮式密封 | 迷宮式 | 324A,324B,322 |
| 迷宮剖分式 | 迷宮式 | 322S |
| 卡式油封
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唇型密封 | 321 |
| 浮動(dòng)油封 | 端面密封 | 328 |
| 浮動(dòng)油封 | 端面密封 | 329 |
| 軋輥密封 | 唇型密封 | 系列組合 |
| V型封 | 唇型密封 | V型密封 |
| 機械式密封 | 端面密封 | 323I,323F |
| 剖分式 |
唇型密封
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521S
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| 雙剖分式 | 唇型密封 | 5505,5505H |
使用之前，油封的唇口內徑比軸徑?。ㄐD孔用油封的唇口外徑比孔徑大），具有一定的過(guò)盈量。安裝后，油封由于唇口過(guò)盈和自緊彈簧（帶有彈簧的油封）的收縮會(huì )對旋轉軸產(chǎn)生一定的徑向壓力。同時(shí)，油封在彈簧收縮而產(chǎn)生的抱緊力作用下，能夠克服軸在旋轉狀態(tài)下因軸的振動(dòng)、跳動(dòng)所產(chǎn)生的間隙，使油封的唇口能夠緊貼在軸的表面上。工作時(shí)，油封唇口與旋轉軸表面形成一個(gè)密封接觸環(huán)帶。在密封腔內油壓的作用下，潤滑油滲入油封唇口與旋轉軸之間形成極薄的一層油膜。油膜受油液表面張力的作用，在旋轉軸表面和油封唇口外沿之間形成一個(gè)“新月面”防止油液外溢，起到密封的作用；另一方面還可以起到油封唇口與軸表面之間的潤滑作用。
